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　　氧化鐵顏料主要是鐵紅、鐵黃和鐵黑。這里，僅簡單介紹三種顏料。氧化鐵紅的制備工藝傳統(tǒng)的制備方法包括干法，即高溫煅燒法。另一種是濕法，即酸溶液氧化法。主要原料僅限于鐵板和廢鐵，生產(chǎn)周期長，能耗大，生產(chǎn)成本高。

　　近年來，已經(jīng)嘗試了一些新方法：將硫酸亞鐵7H2O研磨成粉末，加入碳酸氫銨和表面活性劑聚乙二醇-400,室溫下研磨40分鐘，用水、乙醇洗滌，抽濾，干燥得到前驅(qū)體粉末，熱解得到納米級(jí)氧化鐵紅產(chǎn)品。該室溫固相合成方法操作簡單，原料廉價(jià)易得，產(chǎn)品粒度易于控制，是一種較好的制備納米Fe2O3粉體的新方法。


　　氧化鐵系顏料的制備技術(shù)以鐵泥為原料制備氧化鐵紅顏料：以工業(yè)廢渣鐵泥為原料，通過酸混合氧化制備氧化鐵紅顏料，制備的產(chǎn)品滿足涂料、涂料等對氧化鐵紅顏料的要求。鐵泥干法制備氧化鐵紅顏料：將硫酸作為氧化劑加入鐵泥原料中，在馬弗爐中煅燒，得到氧化鐵紅顏料。


　　這兩種方法研究了從工業(yè)廢渣鐵泥中制備氧化鐵紅的工藝路線，消除了鐵泥對環(huán)境的污染，變廢為寶，具有一定的實(shí)際可行性。二氧化鈦副產(chǎn)物硫酸亞鐵制備氧化鐵紅顏料：將一定量的二氧化鈦副產(chǎn)物硫酸亞鐵加熱至500 ℃，保溫2h,冷卻，取出研磨，使粒徑達(dá)到氧化鐵紅要求的范圍，加熱至800 ℃，保溫2h,充分煅燒，得到氧化鐵紅。